DOMOV / ZPRÁVY / Zprávy průmyslu / Sychlící stroje na sušení kalů: Revoluce čištění odpadních vod a nakládání s odpady

Sychlící stroje na sušení kalů: Revoluce čištění odpadních vod a nakládání s odpady

V oblasti čištění odpadních vod je řízení kalu jedním z nejnáročnějších a nejnáročnějších aspektů. Kal, vedlejší produkt procesů čištění odpadních vod, často obsahuje vysoké procento vody, což činí jeho likvidaci a léčbu neefektivní a drahé. Abychom to vyřešili, stroje sušení kalů se objevily jako klíčovou technologii při zlepšování manipulace, skladování a likvidace kalu. Tyto stroje nejen snižují objem kalu, ale také zvyšují jeho potenciál pro opětovné použití nebo recyklaci.
Kal se generuje během čištění odpadních vod v městských a průmyslových čistírnách. Po počátečních krocích léčby, jako je primární objasnění a biologické ošetření, je zbývající kal často ponechán s vysokým obsahem vody, obvykle kolem 95-99%. Díky tomuto vysokému obsahu vody ztěžujete kaly, obtížně přepravujte a nakládají se na skládky. Navíc neléčený kaly může uvolnit nepříjemné pachy, představovat riziko patogenů a přispívat k znečištění životního prostředí.
Cílem sušení kalů je řešit tyto problémy odstraněním přebytečné vlhkosti, což má za následek mnohem koncentrovanější suchý kaly, který se snáze zvládne. Tento suchý kal lze použít různými způsoby, včetně zdroje pro obnovení energie, jako hnojivo v zemědělství nebo v některých případech jako surovina v některých průmyslových odvětvích. Snížením obsahu vody, sušení kalů pomáhá výrazně snižovat náklady na dopravu, likvidaci a skladování.
K dispozici je několik technologií pro sušení kalů, z nichž každá nabízí specifické výhody založené na faktorech, jako je složení kalu, dostupný prostor, spotřeba energie a cíle konečného použití.
Rotační sušičky bubnu jsou jednou z nejpoužívanějších technologií pro sušení kalů. Tyto stroje se skládají z rotujícího bubnu, který je zahříván přímo nebo nepřímo. Mokrý kal se přivádí do bubnu, kde je vystaven horkému vzduchu nebo plynu, což způsobuje, že se vlhkost odpařuje. Otočení bubnu zajišťuje, že kal je rovnoměrně vystaven sušicím vzduchu, což má za následek efektivní odstranění vlhkosti.


Vhodné pro velké objemy kalu
Nepřetržitý provoz, což vede k konzistentnímu výkonu
Zvládnout různé typy kalů, včetně komunálního a průmyslového
Sušiče na pásy používají řadu pohyblivých pásů k přepravě kalu skrz sušicí komoru. Horký vzduch je foukán přes kal, když se pohybuje podél pásů a odpařuje obsah vody. Tyto sušičky jsou navrženy pro nepřetržitý provoz a poskytují vysokou propustnost s relativně nízkou spotřebou energie.
Výhody:
Nízké využití energie ve srovnání s sušičkami rotačního bubnu
Více kompaktní design, úspora místa v čistírnách
Schopnost zvládnout velké množství kalu s minimální údržbou
Proces pomalého sušení, vyžadující velké plochy půdy pro instalaci
Výhody Stroje sušení kalů
Implementace technologií sušení kalů nabízí řadu výhod pro čištění odpadních vod, životní prostředí a ekonomiku:
Snížení objemu: sušení kalů může snížit objem mokrého kalu až o 90%. Díky tomuto podstatnému snížení objemu je manipulace, přeprava a skladování kalu mnohem efektivnější a nákladově efektivnější.
Využití energie: Sušený kaly lze použít jako zdroj paliva pro zotavení energie, například v spalovenství nebo ve výrobě bioplynu. To poskytuje další tok příjmů nebo úspory energie pro čistírny.
Odpadní zdroj: Suchý kaly lze znovu použít jako cenný zdroj v zemědělství, kde se často používá jako půdní kondicionér nebo hnojivo kvůli vysokému obsahu živin. To snižuje dopad likvidace kalů na životní prostředí a podporuje kruhovou ekonomiku.
Úspora nákladů: výrazným snížením objemu kalu, sušením strojů nižších přepravních a likvidace. Kromě toho může zotavení energie ze sušeného kalu snížit provozní náklady na čištění odpadních vod.
Zlepšený dopad na životní prostředí: sušení kalů snižuje environmentální stopu čistíren odpadních vod minimalizací odpadu na skládku a snižováním potřeby chemického ošetření. Suchý kalem lze také znovu použít v zemědělských aplikacích, což dále snižuje poptávku po syntetických hnojivách.